Peluş oyuncaqların texnologiya və istehsal üsullarında özünəməxsus üsulları və standartları var.Yalnız onun texnologiyasını başa düşmək və ciddi şəkildə riayət etməklə yüksək keyfiyyətli təmtəraqlı oyuncaqlar istehsal edə bilərik.Böyük çərçivə baxımından, təmtəraqlı oyuncaqların emalı əsasən üç hissəyə bölünür: kəsmə, tikiş və bitirmə.
Aşağıdakı üç hissə aşağıdakı məzmunu izah edir: birincisi, kəsmə.Ənənəvi kəsmə üsullarına əsasən isti kəsmə və soyuq kəsmə daxildir.İndi bəzi fabriklər lazer kəsimindən istifadə etməyə başlayıblar.Fərqli parçalar müxtəlif kəsmə üsullarına görə fərdiləşdirilə bilər.Soyuq kəsmə təkcə polad üyütmə alətlərindən və oyuncaq parçalarını presləmək üçün preslərdən istifadə etmir, həm də yüksək effektivliklə daha nazik parçaların çoxqatlı kəsilməsi üçün uyğundur.Termal kəsmə alçıpandan və isti qoruyucudan hazırlanmış boşqab qəlibidir.Enerji işə salındıqdan sonra kəsilmiş oyuncaq parça üfürülür.Bu termal kəsmə üsulu qalın kimyəvi lif növləri olan parçalar üçün daha uyğundur və çox qatlı kəsməyə icazə verilmir.Kəsmə zamanı saçın istiqamətinə, rəng fərqinə və oyuncaq parçanın fraqmentlərinin sayına diqqət yetirməliyik.Kəsmə bir çox parça qənaət edə bilən və lazımsız tullantıların qarşısını alan elmi tərtibat olmalıdır.
2. Tikiş
Tikişin bu hissəsi oyuncağın əsas formasını yaratmaq üçün oyuncağın kəsici hissələrini bir-birinə birləşdirməkdir ki, sonradan doldurulması və bitirilməsini asanlaşdırsın və nəhayət məhsulu tamamlayın.İstehsal xəttində olan hər kəs bilir ki, tikiş prosesində tikiş ölçüsünün və işarələmə nöqtələrinin uyğunlaşdırılması çox vacibdir.Əksər oyuncaqların birləşməsi ölçüsü 5 mm-dir və bəzi kiçik oyuncaqlar 3 mm tikişlərdən istifadə edə bilər.Dikiş ölçüsü fərqlidirsə, görünəcək.Deformasiya və ya asimmetriya, məsələn, sol ayağın ölçüsü sağ ayağın ölçüsündən fərqlidir;İşarələnmiş nöqtələrin tikişi uyğunlaşdırılmazsa, bu, ətrafların deformasiyası, üz forması və s. kimi görünəcək. Müxtəlif iynələr və iynə lövhələri ilə müxtəlif oyuncaq parçalardan istifadə edilməlidir.Daha nazik parçalarda əsasən 12 ＃ və 14 ＃ tikiş maşını iynələri və gözlü iynə lövhələri istifadə olunur;Qalın parçalar adətən 16 ＃ və 18 ＃ iynələrdən istifadə edir və böyük göz lövhələrindən istifadə edir.Həmişə diqqət yetirin ki, tikiş zamanı jumpers görünməsin.Müxtəlif ölçülü oyuncaq parçaları üçün tikiş kodunu tənzimləyin və dikişin bütövlüyünə diqqət yetirin.Dikişin başlanğıc mövqeyi iynənin arxasına diqqət yetirməli və tikişin açılmasından çəkinməlidir.Oyuncaqların tikilməsi prosesində tikiş briqadasının keyfiyyətinin yoxlanılması, montaj xəttinin ağlabatan tərtibatı və köməkçi işçilərin səmərəli istifadəsi səmərəliliyin və ciddi keyfiyyətin yüksəldilməsinin açarıdır.Tikiş maşınlarının mütəmadi olaraq yağlanması, təmizlənməsi və təmiri diqqətdən kənarda qalmamalıdır.
3. Bitirdikdən sonra
Proses və avadanlıqların növü baxımından bitirmə prosesi nisbətən mürəkkəbdir.Tamamlandıqdan sonra ştamplama, dönmə, doldurma, tikiş, səthin işlənməsi, formalaşdırma, üfürmə, ip kəsmə, iynə yoxlaması, qablaşdırma və s.;Avadanlığa hava kompressoru, zımbalama maşını, taranma maşını, pambıq doldurma maşını, iynə detektoru, fen və s. daxildir. Qazma zamanı gözün modelinə və spesifikasiyasına diqqət yetirin.Gözlərin və burnun sıxlığı və gərginliyi yoxlanılmalıdır;Doldurarkən, doldurma hissələrinin dolğunluğuna, simmetriyasına və vəziyyətinə diqqət yetirin və hər bir məhsulu tərəzi aləti ilə çəkin;Bəzi oyuncaq tikişləri arxa tərəfdədir.Sızdırmazlıq üçün sancaqların ölçüsünə və ikitərəfli simmetriyaya diqqət yetirin.Dikişdən sonra vəziyyətdə heç bir aşkar iynə və sap izləri görünmür, xüsusən bəzi qısa xovlu isti nazik materiallar üçün birləşmələrin çox böyük oynaqları ola bilməz;Yumşaq oyuncaqların cazibəsi tez-tez üzə cəmlənir, buna görə də üzün əl ilə və diqqətli müalicəsi çox vacibdir, məsələn, üzün bərkidilməsi, budama, burunla əl ilə tikmə və s.;Yüksək keyfiyyətli təmtəraqlı oyuncaq formanı bitirmək, ipi çıxarmaq, saçları birləşdirmək, iynəni yoxlamaq və bağlamaq lazımdır.Uzun illər təcrübəsi olan bir çox post-emal işçiləri modifikasiya ustaları adlandırıla bilər və əvvəlki prosesdə bəzi problemləri dəyişdirə bilər.Ona görə də təcrübəli köhnə işçilər fabrikin qiymətli sərvətidir.
Göndərmə vaxtı: 22 iyul 2022-ci il